拉絲模具涂層
拉絲模具涂層--TiAlN氮化鈦鉻
硬質合金拉絲模的失效通常能發現以下幾種破損形式：縱裂、橫裂、脫芯、跑號、正常磨損，概括幾種破損的原因分析如下：縱裂：硬質合金模芯的外圓未加工，模套內孔加工質量差，呈錐形孔、梯形孔、鑲裝過盈不夠，幾何角度不合理，壓縮量過大，硬質合金缺陷或牌號選擇不當，材料抗張強度不夠。
橫裂：硬質合金外圓未加工，模套內孔加工質量差，呈階梯狀，鑲裝上下過盈不一，硬質合金缺陷，牌號選擇不當，材料抗張強度不夠；
跑號：硬質合金材料不耐磨，拉伸作業時潤滑不好；
脫芯：鑲裝幾乎無過盈，模套材料質量差；
綜上，歸納為硬質合金材料（質量缺陷、牌號選擇）原因，模具加工，制造原因及模套材質原因。排除因模具材料及工藝問題，通過納弧涂層后，拉絲模具可得到良好的拉絲效果，提高模具3倍以上使用壽命。
下圖為拉絲模具涂層后使用的壽命反饋：
拉絲模具經過大量的出產使用，因摩擦而天然磨損或緩慢地發生塑性變形及疲憊裂紋，到達正常使用壽命之后失效是屬于正常的現象，為正常失效。拉絲模具未到達設計使用規定的期限，既發生崩刃、碎裂、折斷等前期損壞;或因嚴峻的局部磨損和塑性變形而無法持續服役，為前期失效。對于前期失效的模具，必須查找其發生的原因，盡力采取彌補的措施。完善好前期失效，經過納弧NAT系涂層后，可以有效延長正常失效的工作時間。以下為拉絲模具的涂層推薦。
案例：
工件名稱：某電纜
工件材質：鐵線
模具材料：YT5
涂層工藝：納弧NAT-RA系涂層
客戶反饋：已經拉絲2.9噸，目前模具還在使用。
隨著我國工業生產的飛速發展，對鋼絲的數量和質量提出了越來越高的要求。拉絲模具是鋼絲拉拔生產中的關鍵工具，它的質量水平直接影響鋼絲質量、模具損耗、能耗和制品生產的經濟效益。硬質合金拉絲模具由硬質合金制成。硬質合金屬于鎢鈷類合金，其主要成分是碳化鎢和鈷。碳化鎢是合金的“骨架”，主要起堅硬耐磨作用；鈷是粘結金屬，是合金韌性的來源。因此，硬質合金拉絲模具與合金鋼模相比具有以下特性：耐磨性高、拋光性好、粘附性小、摩擦系數小、能量消耗低、抗蝕性能高，這些特性使得硬質合金拉絲模具有廣泛的加工適應性，成為當今應用較多的拉絲模具。
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