壓鑄模具涂層
壓鑄涂層--氮化鉻鋁CrAlN
模具由于受到了磨損，沖蝕、腐蝕及熱疲勞等原因而導致變形、破裂、粘著、龜裂，在鑄件上形成毛刺、飛邊、脫皮、傷痕、劃痕、粗糙以及尺寸偏差等現象后，不能再進行修復而在報廢之前，所加工出來的零件數量，為模具的使用壽命。
下圖為壓鑄模具涂層后使用的壽命反饋：
涂層與鋁液固溶度低、親和性差，涂層表面硬度高，晶粒細化，耐沖刷，涂層隔離鋁液和模具，降低模具表面熱疲勞交變應力的危害程度。大幅減緩模具粘鋁現象，延緩模具表面裂紋的產生和擴展。降低壓鑄鋁模具維護成本，提高生產效率、延長模具壽命。
案例：
工件名稱：汽車某部件
工件材質：鋁材
模具材料：H13
涂層工藝：氮化+納弧NAT-TA系涂層
客戶反饋：已經成型5萬次，還未出現粘膜龜裂。
將熔融合金在高壓、高速條件下填充模具型腔，并在高壓下冷卻成型的鑄造方法。在通往“制造業強國”的道路上，模具作為“工業之母”已經和正在發生重大的推動作用。日常生活中的電子產品，以及高速發展的汽車行業，60%~90%的零部件都要依靠模具成型。模具生產水平的高低，已經成為衡量一國產品制造水平的重要標志，在很大程度上決定了產品的質量和研發能力。
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